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    点击次数: 449    更新时间: 2018-05-37    【打印此页】   【关闭

关于保 护膜生产工艺以及所用的设备因胶粘剂的种类

关于保 护膜生产工艺以及所用的设备因胶粘剂的种类、基材的 种类不同而有所不同,一般包括:制胶、涂布、干燥、卷取、分切、包装等工艺。
  所谓的保护膜、胶粘剂 的涂布工艺就是指专门设计的涂布机将胶粘剂均匀地涂布于基材上的工艺过程。为了生 产高质量的保护膜产品,除了选 择合适的胶粘剂、基材、底涂剂 和隔离剂材料外,最重要 的就是设计最恰当涂布工艺以及相应的设备。设计原 则不仅在于保证胶层的厚度和保护膜外观等质量稳定不变,而且还 要获得较高的涂布操作速度,以及绝 对的安全可靠性。生产保 护膜关键是根据保护膜涂布性能以及对保护膜具体要求选择合适的涂布方法和涂布机,并决定 涂布机操作的各种工艺参数。
  保护膜 胶粘剂的粘度及其它流变特性是影响保护膜涂布行为最重要性能,根据粘 度随切变速度的依赖性,流体可 以区别为牛顿流体、膨胀体和假塑体三种,而按照 粘度切变时间的变化情况,流体又有牛顿流体,触变体和流变体之分,胶粘剂 的流变性能偏离牛顿流体越大,在涂布 操作中就越容易出现种种质量问题,尤其是 当胶粘剂呈现膨胀体的性质时,由于涂 布过程中它的粘度会随着涂布速度的增加而迅速增加,必须用 较大的机械力才能使胶粘剂展开,因而涂 布速度越快越不易得到均一的涂层,还常常 会因力过大而拉断基材,甚至损坏刮刀,当胶粘 剂呈现触变性能时,涂布时 胶层的流平性就很差,因而也 很难得到平整光滑的胶粘层。
  溶剂型 压敏胶当粘度较小时,其流变 特性接近牛顿流体粘度较大时一般表现为假塑体和流变体的性能,再加上 胶液的粘度也可以很容易的根据需要用溶剂来调节。因此,溶剂型 胶粘剂的涂布技术一般比较容易掌握。光明塑 胶公司使用的就是沉吟剂型胶粘剂,因此产 品质量相对来讲是比其它粘合剂生产出来的质量要高。对交联 型的沉吟剂胶粘剂来讲,如果涂 布前聚合物已出现部分交联,将会给 涂布操作带来很大的困难,交联严重时,胶液中 会出现凝胶颗粒甚至小块,使生产无法进行。
  乳液型 压敏胶的涂布性能比较复杂,因而它 的涂布技术并不容易掌握,涂布过 程中往往会出现各种问题。
  保护膜 胶粘剂的干燥工艺就是指将涂布在基材上的胶粘层中的溶剂或水份挥发掉从而使胶粘剂固化的工艺过程。由于溶 剂或水份挥发总是需要一定的时间,在保护 膜的生产过程中,干燥通 常是最慢的一步。干燥速 度不仅决定了生产速度而且还在很大程度上影响产品的质量。
  溶剂型 胶粘剂的干燥主要是一个热量不断从空气传入胶粘剂层而溶剂不断从胶层内部向表面扩散,在表面 气化后又向空气中扩散的热质传递过程。在整个干燥过程中,干燥速 度即溶剂的挥发速度是变化的。干燥速 度与干燥时间的变化如图所示:胶粘剂一经涂布,在未成 入干燥机烘箱之前,溶剂很快就会挥发,由于挥 发吸热使胶层的表面温度降低,因而挥发速度也下降,这就是 图中干燥曲线的AB.
  当保护 膜进入烧伤相后,溶剂挥 发所吸收的热量从外部传导来的热量得到补充,在热量达到平衡时,胶层的 表面温度以及溶剂的挥发速度皆保持恒定。这就是曲线的BC段。随着胶 层中溶剂浓度的降低,当扩散 速度小于挥发速度时,溶剂的 挥发速度就开始下降。此时,因外部 传导来的热量超过溶剂挥发所吸收的热量,胶层表 面温度则开始上升,这就是曲线CD部分。当胶层 的表面温度上升到接近烘箱的温度后,干燥速 度完全受到溶剂在胶层中扩散速度的制约而越来越小,这就是曲线的DE部分,这一部 分花去了整个干燥过程的绝大部分时间。因此,加速干燥过程,就必须设法缩短DE部分的时间,而最关 键的问题就是如何提高溶剂在胶层中的扩散速度。
  提高烘 箱的温度当然能够增加溶剂的扩散速度。但温度 过高往往容易使胶层起泡,也会增 加火灾的危险性。通常是 将烘箱的温度分成若干个区域:第一个 区域的温度较低一些,可以延 长恒速干燥的时间,后面几 个区域的温度逐步升高,就可适 当增加后期的干燥速度。此外,在胶液 中加入部分高沸点溶剂或液体增塑剂也是提高溶剂扩散速度的有效方法。在生产 过程中一般干燥时间是通过改变车速来调节和控制。
  将经过 干燥的保护膜卷取成卷,并进行裁切,就可得 到各种规格的保护膜产品了。
  关于保 护膜的选择及使用,通常应 根据被保护的产品来选择。目前,PVC塑料型材选用以BOPPPE为基材的保护膜均可,但铝合金、不锈钢、铝塑板选用PE保护膜较好。
  选用了 合适的保护膜后,在使用时应注意,最好使用贴膜机。光明塑 胶公司生产的保护膜是溶剂型压敏胶系列,所以,使用时 要加一定的压力,使保护 膜贴覆达到最佳效果。
  关于保 护膜粘度的问题,主要是在配胶上,另一方 面在用户选用保护膜上,光明公 司生产的保护膜对保护产品的表面选择范围大。一般认为,一次性 购买与常期使用应区别开来,对长期使用的客户,应到厂家看一看,比较一下产品质量,对有特 殊要求的客户应将需要保护的材料送到生产厂家,先作试验,进行检测,才能根 据其保护的材料,进

行配胶,这样才 能保证产品质量。
  关于保 护膜使用后有型材发生变色的现象,其主要 原因是在于型材原料中某种化学物质含量过高,化学稳 定性差及反应不充分,如型材变黑或变红,说明型 材原料中含铁或含锌量过高,应检查原料是否合格,避免造 成不必要的损失。


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